Производство кабеля: основные этапы

Кабельное оборудование сегодня используется для передачи данных, сигналов и электрического тока на значительные расстояния. Несмотря на быстрое развитие беспроводных технологий, кабельные соединения иногда являются единственным способом передачи информации или энергии.

В зависимости от области применения, кабельно-проводниковая продукция делится на:

• силовые кабели,
• телефонные кабели,
• радиочастотные кабели,
• контрольные кабели,
• сигнальные кабели,
• информационные кабели,
• цифровые кабели.

Оборудование для кабельных систем также включает в себя, помимо проводников, различные распределяющие устройства, преобразователи, коммутаторы и др. Каждая разновидность оборудования имеет свои эксплуатационные характеристики. Надежность проводов и приборов влияет на производительность работы высокотехнологичной аппаратуры, электроники, промышленных машин. От качества проводников также зависит безопасность человека и окружающей среды.

Производство кабеля включает в себя следующие этапы:

• создание проводящих элементов (металлических или оптоволоконных жил),
• их обработка (скрутка, нанесение защитного экрана, цветной изоляции),
• изготовление внешней оболочки,
• тестовые испытания,
• нанесение маркировки,
• упаковка.

Только после этого продукция поступает в продажу.

Гарантии качества

Сегодня производство кабельного оборудования осуществляют многие российские и зарубежные предприятия. Чтобы выбрать надежные провода, обратите внимание на следующие характеристики:

• изготовление ведется в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами,
• продукция имеет лицензии Министерства связи РФ, разрешения других контролирующих организаций,
• изготовитель готов предоставить сертификаты и сопроводительную документацию на каждое товарное наименование,
• контроль качества осуществляется непосредственно в процессе производства, изделия проходят лабораторные предпродажные испытания,
• на предприятии, где ведется производство, действует система контроля качества,
• кабельное оборудование адаптировано к российским условиям,
• при его изготовлении использовались материалы, разрешенные санитарно-гигиеническими стандартами РФ.

Качественный и надежный провод должен иметь заводскую символьную маркировку. Обычно в ней указываются тип шнура, его размерные характеристики и особенности, а также код завода-изготовителя. Знаки должны быть нанесены непосредственно на внешнюю оболочку.

Испытания силовых изделий включают в себя оценку следующих показателей:

• сопротивление (проводимость),
• огне- и теплостойкость,
• геометрические размеры,
• токовые нагрузки
• плотность ПВХ оболочки
• испытание на пробой изоляции.

Информационный кабель проверяется на:

• затухание сигнала,
• скорость и точность передачи,
• соответствие геометрических и оптических параметров ТУ.

Испытания контрольных и сигнальных изделий также проходят по специально разработанным методикам. Благодаря этому, удается свести к минимуму количество брака на производстве.

Для подключения проводов к системе нужны специальные разъемы. Некоторые компании осуществляют производство изделий, уже готовых к эксплуатации (с разъемами, распиновкой, определенной длины). Другие реализуют в бухтах или катушках шнуры с необработанными концами. Купить разъемы, инструмент для разделки кабеля и провести монтаж покупатель должен самостоятельно.

Готовые кабельно-проводниковые изделия проще подключать и монтировать, однако они не всегда соответствуют требованиям клиентов. Для создания уникальной кабельной системы выгоднее приобрести разъемы и шнуры по отдельности.

На нашем сайте Вы можете купить кабель и электротехническое оборудование нашего производства. Мы поставляем качественную продукцию по приемлемым ценам. Все товары имеют соответствующие сертификаты. Дополнительную информацию уточняйте у менеджеров по телефонам.