Силовое оборудование

Токопроводящая жила – медная, круглой формы, многопроволочная класса 5 по ГОСТ 22483-2012. Число жил – 1 с номинальным сечением 10,0-50,0 мм².
Оболочка из композиции на основе стирольных термоэластопластов.
В одножильных кабелях КГтп-ХЛ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой из термоэластопласта.
Цвет оболочки черный.
Применение:
Кабели КГ используют в силовых агрегатах, подвижных подъемных механизмах, подъемно-транспортном оборудовании, электроинструментах и других оборудованиях повышенной мощности, а также в сварочных аппаратах для осуществления различных видов сварочных работ. Кабели предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям при переменном напряжении 660 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении 1000 В, при изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75 °С. Диапазон допустимых температур –60...+50 °С.

Расшифровка кабеля:
К – Кабель
Г – Гибкий
тп – изоляция и оболочка из термоэластопласта
ХЛ – холодостойкое исполнение

Технические характеристики:
Климатическое исполнение ХЛ, категории размещений 1,2,3 по ГОСТ 15150-69
Номинальное переменное напряжение: 660 В частотой до 400 Гц
Номинальное постоянное напряжение: 1000 В
Испытательное переменное напряжение: 2,5 кВ частотой 50 Гц
Время выдержки при испытании: 5 мин
Сопротивление изоляции при 20 °С: не менее 50 МОм•км
Строительная длина: 100...150 м в зависимости от сечения жил
Допустимая температура нагрева жил: 75 °С
Минимальный радиус изгиба: 8 наружных диаметров
Растягивающее усилие на кабель должно быть не более 19,6 Н (2,0 кгс) на 1 мм² суммарного сечения всех жил
Диапазон рабочих температур: −60...+50 °C
Прокладка и монтаж кабелей без предварительного обогрева производится при температуре не ниже -40 ºС
Срок службы: не менее 3 лет (срок службы исчисляется с момента изготовления кабеля)
Гарантийный срок эксплуатации 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления.
Класс пожарной опасности по НПБ 248 О2.7.2.4
Код ОКП 35 4000
Токопроводящая жила – медная, круглой формы, многопроволочная класса 5 по ГОСТ 22483-2012. Число жил – 1 с номинальным сечением 10,0-50,0 мм².
Оболочка из композиции на основе стирольных термоэластопластов.
В одножильных кабелях КГтп-ХЛ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой из термоэластопласта.
Цвет оболочки черный.


Применение:
Кабели КГ используют в силовых агрегатах, подвижных подъемных механизмах, подъемно-транспортном оборудовании, электроинструментах и других оборудованиях повышенной мощности, а также в сварочных аппаратах для осуществления различных видов сварочных работ. Кабели предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям при переменном напряжении 660 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении 1000 В, при изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75 °С. Диапазон допустимых температур –60...+50 °С.

Расшифровка кабеля:
К – Кабель
Г – Гибкий
тп – изоляция и оболочка из термоэластопласта
ХЛ – холодостойкое исполнение

Технические характеристики:
Климатическое исполнение ХЛ, категории размещений 1,2,3 по ГОСТ 15150-69
Номинальное переменное напряжение: 660 В частотой до 400 Гц
Номинальное постоянное напряжение: 1000 В
Испытательное переменное напряжение: 2,5 кВ частотой 50 Гц
Время выдержки при испытании: 5 мин
Сопротивление изоляции при 20 °С: не менее 50 МОм•км
Строительная длина: 100...150 м в зависимости от сечения жил
Допустимая температура нагрева жил: 75 °С
Минимальный радиус изгиба: 8 наружных диаметров
Растягивающее усилие на кабель должно быть не более 19,6 Н (2,0 кгс) на 1 мм² суммарного сечения всех жил
Диапазон рабочих температур: −60...+50 °C
Прокладка и монтаж кабелей без предварительного обогрева производится при температуре не ниже -40 ºС
Срок службы: не менее 3 лет (срок службы исчисляется с момента изготовления кабеля)
Гарантийный срок эксплуатации 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления.
Класс пожарной опасности по НПБ 248 О2.7.2.4
Код ОКП 35 4000

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 4 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности.

Покрытие рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки: 8,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Типичный химический состав наплавленного металла: С — 0,10 %; Mn — 0,58 %; Si — 0,17 %; S — 0,025 %; P — 0,035 %
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 480 МПа
Предел текучести: 390 МПА
Относительное удлинение: 25 %
Ударная вязкость: 130 Дж/см

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А

Особые свойства:
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла.

Технологические особенности сварки:
Допускается сварка удлиненной дугой. Отличное повторное зажигание. Прокалка перед сваркой: 140 °С в течении 1 часа.

АНО-21 Рутил-целлюлозные электроды ∅ 4 мм для сварки из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм² на переменном и постоянном токе любой полярности во всех пространственных положениях.

Покрытие: рутиловое целлюлозное
Коэффициент наплавки: 7,0-8,0 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,65 кг
Типичный химический состав наплавленного металла %: С не более 0,10. Mn 0,5-0,8. Si не более 0,3. S не более 0,04. P не более 0,045

Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 450 МПа
Предел текучести: 370 МПА
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 120 Дж/см

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 150-180А 160-200А 140-180А

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 140-180А 160-220А 130-180А


Особые свойства:
- высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного
зажигания дуги при постанове прихваток;
- высокий товарный вид швов;
- хорошая отделимость шлаковой корки;
- хорошие санитарно-гигиенические показатели.

Напряжение ХХ 50±5 В
Перед употреблением прокалить 130-150 °С, 40 минут.

АНО-21 Рутил-целлюлозные электроды ∅ 3 мм для сварки из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм² на переменном и постоянном токе любой полярности во всех пространственных положениях.

Покрытие: рутиловое целлюлозное
Коэффициент наплавки: 7,0-8,0 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,65 кг
Типичный химический состав наплавленного металла %: С не более 0,10. Mn 0,5-0,8. Si не более 0,3. S не более 0,04. P не более 0,045

Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 450 МПа
Предел текучести: 370 МПА
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 120 Дж/см

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 100-130А 90-140А 90-120А

Особые свойства:
- высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;
- высокий товарный вид швов;
- хорошая отделимость шлаковой корки;
- хорошие санитарно-гигиенические показатели.

Напряжение ХХ 50±5 В
Перед употреблением прокалить 130-150 °С, 40 минут.

Корпус щитка увеличенного размера из термостойкого материала, устойчивого к высоким и низким температурам, искрам и брызгам расплавленного металла, УФ и ИК- излучению.
Универсальная популярная модель, легкая, надежная, востребованная во всех отраслях.

Корпус BIOT™ антрацитового цвета из непрогораемого термостойкого материала Termotrek®; размер видимой области 110x90 мм; поликарбонатное покровное стекло и подложка; наголовное крепление ZEN с плавной регулировкой; мягкий обтюратор. Поставляется в собранном виде.

Набор магнитных угольников-держателей для сварки REXANT. Угольники предназначены для фиксации металлических деталей при сварке, пайке и сборке конструкций. Применяются для работы с круглыми и прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольники быстро и надежно соединяют детали, что сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и неудобные струбцины.

В комплекте: 4 угольника
Углы: 45°, 90°, 135°
Максимальное усилие: 4 кг (9 Lbs)

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 3 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 %

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 90-110А 100-140А 100-120А


Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 480 МПа
Предел текучести: 370 МПа
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 130 Дж/см

Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток.
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла.

Преимущества электродов
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток;
Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков;
Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва;
Разбрызгивание металла минимальное;
Шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
Отличное повторное зажигание;
Высокая производительность проводимых работ;
Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой;
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла;
Допускается сварка удлиненной дугой;
Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
Работа с ржавыми поверхностями.

Преимущества в режиме сварки:
При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;
Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами;
Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа;
Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется;
Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 4 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 %
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 480 МПа
Предел текучести: 370 МПА
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 130 Дж/см

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А


Особые свойства:
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток.
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла.

Преимущества электродов
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток;
Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков;
Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва;
Разбрызгивание металла минимальное;
Шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
Отличное повторное зажигание;
Высокая производительность проводимых работ;
Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой;
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла;
Допускается сварка удлиненной дугой;
Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
Работа с ржавыми поверхностями.

Преимущества в режиме сварки:
При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;
Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами;
Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа;
Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется;
Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 4 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 %

Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 480 МПа
Предел текучести: 370 МПА
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 130 Дж/см

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А


Особые свойства:
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток.
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла.

Преимущества электродов
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток
Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков;
Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва;
Разбрызгивание металла минимальное;
Шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
Отличное повторное зажигание;
Высокая производительность проводимых работ;
Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой;
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла;
Допускается сварка удлиненной дугой;
Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
Работа с ржавыми поверхностями.

Преимущества в режиме сварки:
При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;
Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами;
Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа;
Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется;
Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 3 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности.
Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 %

Швы Вертикальные Нижние Потолочные
Режим тока: 90-110А 100-140А 100-120А

Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление: 480 МПа
Предел текучести: 370 МПА
Относительное удлинение: 22 %
Ударная вязкость: 130 Дж/см

Особые свойства:
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток.
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла.

Преимущества электродов
Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток;
Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков;
Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва;
Разбрызгивание металла минимальное;
Шлаковая корка хорошо отделяется от шва;
Отличное повторное зажигание;
Высокая производительность проводимых работ;
Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой;
Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла;
Допускается сварка удлиненной дугой;
Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;
Работа с ржавыми поверхностями.

Преимущества в режиме сварки:
При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;
Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;
Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами;
Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа;
Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;
Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;
Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;
Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;
Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;
При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется;
Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Клемма заземления предназначена для присоеденения сварочного кабеля к заземлению.

• Идеально подходит для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов.
• Изготовлена из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС 59- 1)
• Оснащена мощной пружиной.

Электрододержатели предназначены для ручной дуговой сварки штучным электродом.

• Для удобства использования, на зажимных латунных губках электрододержателя имеется 4 (четыре) проточки для фиксации электрода в различных положениях.
• Токоподвод и прижим изготовлены из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС-59-1).
• Все изолирующие части (накладка, ручка, кронштейн) изготовлены из конструктивных реактопластов и полиамидов.
• Идеально подходят для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диаметр электрода: 3,0-6,0 мм
Сечение присоединяемого кабеля: 25-35 мм²
Сварной ток, А при ПВ (60/35 %): 315/400
Угол закрепления электрода: 45°, 90°, 180°
Время замены электрода: 4 секунды
Масса, грамм/масса латуни: 320/180