Сварочное оборудование

Число жил – 1 с номинальным сечением 10,0-50,0 мм². Оболочка из композиции на основе стирольных термоэластопластов. В одножильных кабелях КГтп-ХЛ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой из термоэластопласта. Цвет оболочки черный. Применение: Кабели КГ используют в силовых агрегатах, подвижных подъемных механизмах, подъемно-транспортном оборудовании, электроинструментах и других оборудованиях повышенной мощности, а также в сварочных аппаратах для осуществления различных видов сварочных работ. Кабели предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям при переменном напряжении 660 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении 1000 В, при изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75 °С. Диапазон допустимых температур –60...+50 °С. Расшифровка кабеля: К – Кабель Г – Гибкий тп – изоляция и оболочка из термоэластопласта ХЛ – холодостойкое исполнение Технические характеристики: Климатическое исполнение ХЛ, категории размещений 1,2,3 по ГОСТ 15150-69 Номинальное переменное напряжение: 660 В частотой до 400 Гц Номинальное постоянное напряжение: 1000 В Испытательное переменное напряжение: 2,5 кВ частотой 50 Гц Время выдержки при испытании: 5 мин Сопротивление изоляции при 20 °С: не менее 50 МОм•км Строительная длина: 100...150 м в зависимости от сечения жил Допустимая температура нагрева жил: 75 °С Минимальный радиус изгиба: 8 наружных диаметров Растягивающее усилие на кабель должно быть не более 19,6 Н (2,0 кгс) на 1 мм² суммарного сечения всех жил Диапазон рабочих температур: −60...+50 °C Прокладка и монтаж кабелей без предварительного обогрева производится при температуре не ниже -40 ºС Срок службы: не менее 3 лет (срок службы исчисляется с момента изготовления кабеля) Гарантийный срок эксплуатации 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления. Класс пожарной опасности по НПБ 248 О2.7.2.4 Код ОКП 35 4000 Токопроводящая жила – медная, круглой формы, многопроволочная класса 5 по ГОСТ 22483-2012. Число жил – 1 с номинальным сечением 10,0-50,0 мм². Оболочка из композиции на основе стирольных термоэластопластов. В одножильных кабелях КГтп-ХЛ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой из термоэластопласта. Цвет оболочки черный. Применение: Кабели КГ используют в силовых агрегатах, подвижных подъемных механизмах, подъемно-транспортном оборудовании, электроинструментах и других оборудованиях повышенной мощности, а также в сварочных аппаратах для осуществления различных видов сварочных работ. Кабели предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям при переменном напряжении 660 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении 1000 В, при изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75 °С. Диапазон допустимых температур –60...+50 °С. Расшифровка кабеля: К – Кабель Г – Гибкий тп – изоляция и оболочка из термоэластопласта ХЛ – холодостойкое исполнение Технические характеристики: Климатическое исполнение ХЛ, категории размещений 1,2,3 по ГОСТ 15150-69 Номинальное переменное напряжение: 660 В частотой до 400 Гц Номинальное постоянное напряжение: 1000 В Испытательное переменное напряжение: 2,5 кВ частотой 50 Гц Время выдержки при испытании: 5 мин Сопротивление изоляции при 20 °С: не менее 50 МОм•км Строительная длина: 100...150 м в зависимости от сечения жил Допустимая температура нагрева жил: 75 °С Минимальный радиус изгиба: 8 наружных диаметров Растягивающее усилие на кабель должно быть не более 19,6 Н (2,0 кгс) на 1 мм² суммарного сечения всех жил Диапазон рабочих температур: −60...+50 °C Прокладка и монтаж кабелей без предварительного обогрева производится при температуре не ниже -40 ºС Срок службы: не менее 3 лет (срок службы исчисляется с момента изготовления кабеля) Гарантийный срок эксплуатации 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев со дня изготовления. Класс пожарной опасности по НПБ 248 О2.7.2.4 Код ОКП 35 4000

Покрытие рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки: 8,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С — 0,10 %; Mn — 0,58 %; Si — 0,17 %; S — 0,025 %; P — 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 390 МПА Относительное удлинение: 25 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла. Технологические особенности сварки: Допускается сварка удлиненной дугой. Отличное повторное зажигание. Прокалка перед сваркой: 140 °С в течении 1 часа.

Покрытие: рутиловое целлюлозное Коэффициент наплавки: 7,0-8,0 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,65 кг Типичный химический состав наплавленного металла %: С не более 0,10. Mn 0,5-0,8. Si не более 0,3. S не более 0,04. P не более 0,045 Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 450 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 120 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 150-180А 160-200А 140-180А Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 140-180А 160-220А 130-180А Особые свойства: - высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток; - высокий товарный вид швов; - хорошая отделимость шлаковой корки; - хорошие санитарно-гигиенические показатели. Напряжение ХХ 50±5 В Перед употреблением прокалить 130-150 °С, 40 минут.

Покрытие: рутиловое целлюлозное Коэффициент наплавки: 7,0-8,0 г/Ач Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,65 кг Типичный химический состав наплавленного металла %: С не более 0,10. Mn 0,5-0,8. Si не более 0,3. S не более 0,04. P не более 0,045 Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 450 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 120 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 100-130А 90-140А 90-120А Особые свойства: - высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток; - высокий товарный вид швов; - хорошая отделимость шлаковой корки; - хорошие санитарно-гигиенические показатели. Напряжение ХХ 50±5 В Перед употреблением прокалить 130-150 °С, 40 минут.

Универсальная популярная модель, легкая, надежная, востребованная во всех отраслях.

Поставляется в собранном виде.

Угольники предназначены для фиксации металлических деталей при сварке, пайке и сборке конструкций. Применяются для работы с круглыми и прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольники быстро и надежно соединяют детали, что сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и неудобные струбцины. В комплекте: 4 угольника Углы: 45°, 90°, 135° Максимальное усилие: 4 кг (9 Lbs)

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 90-110А 100-140А 100-120А Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПа Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток; Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток; Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 140-180А 160-220А 140-180А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 160-200А 180-260А 160-200А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток; Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 90-110А 100-140А 100-120А Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток; Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

Покрытие: рутиловое целлюлозное коэффициент наплавки 8,5г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние Потолочные Режим тока: 160-200А 180-260А 160-200А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла. Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток; Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков; Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва; Разбрызгивание металла минимальное; Шлаковая корка хорошо отделяется от шва; Отличное повторное зажигание; Высокая производительность проводимых работ; Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла; Допускается сварка удлиненной дугой; Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями; Работа с ржавыми поверхностями. Преимущества в режиме сварки: При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе; Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов; Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами; Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками; Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа; Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва; Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины; Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва; Практически отсутствуют так называемые горячие трещины; Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью; При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется; Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака.

• Для удобства использования, на зажимных латунных губках электрододержателя имеется 4 (четыре) проточки для фиксации электрода в различных положениях. • Токоподвод и прижим изготовлены из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС-59-1). • Все изолирующие части (накладка, ручка, кронштейн) изготовлены из конструктивных реактопластов и полиамидов. • Идеально подходят для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр электрода: 3,0-6,0 мм Сечение присоединяемого кабеля: 35-50 мм² Сварной ток, А при ПВ (60/35 %): 400/450 Угол закрепления электрода: 45°, 90°, 180° Время замены электрода: 4 секунды Масса, грамм/масса латуни: 350/210

• Идеально подходит для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов. • Изготовлена из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС 59- 1) • Оснащена мощной пружиной.

• Для удобства использования, на зажимных латунных губках электрододержателя имеется 4 (четыре) проточки для фиксации электрода в различных положениях. • Токоподвод и прижим изготовлены из материалов повышенной электропроводности (латунь ЛС-59-1). • Все изолирующие части (накладка, ручка, кронштейн) изготовлены из конструктивных реактопластов и полиамидов. • Идеально подходят для комплектования профессиональных и бытовых сварочных аппаратов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диаметр электрода: 3,0-6,0 мм Сечение присоединяемого кабеля: 25-35 мм² Сварной ток, А при ПВ (60/35 %): 315/400 Угол закрепления электрода: 45°, 90°, 180° Время замены электрода: 4 секунды Масса, грамм/масса латуни: 320/180

Магнитный заземляющий блок предназначен для всех типов сварочных аппаратов при токах до 500 А. Отличается малыми габаритами, простой и быстрой установкой в любом пространственном положении. Максимальная нагрузка: 500 А Диаметр: 86 мм Максимальное удерживающее усилие: 23 кг

Применяется для работы с круглыми и прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольник быстро и надежно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и неудобные струбцины. Удобный переключатель позволяет «выключить» магнит во время его крепления к элементам металлоконструкций и «включить» после того, как подготовительные работы будут закончены. Углы: 45°, 90°, 135° Максимальное усилие: 11,3 кг (25 Lbs)

Применяется для работы с круглыми и прямоугольными трубами, полосами, уголками, профилями, листовым, сплошным и другими видами металла. Угольник быстро и надежно соединяет детали, сокращает время работы, облегчает монтаж и заменяет громоздкие зажимы и неудобные струбцины. Углы: 90° внутренний, 90° внешний, 45°, 135° Максимальное усилие: 11,3 кг (25 Lbs)