Оптово-производственная компания «СДС» является поставщиком светотехники и электротехники с доставкой по Москве и другим регионам России. В каталоге интернет-магазина представлена продукция таких известных производителей, как Rexant, Neon Night, Securic, Kranz и др. брендов.
Инструмент для ручной пайки по цене от 35.08 до 29689 рублей;
Ассортимент Инструмент для ручной пайки представлен в виде 123 товаров в интернет-магазине «SDS»;
Сравнить цены, прочитать характеристики и отзывы покупателей;
Гарантия и выгодные условия покупки.
Заказать в городах: Москва, Санкт Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Нижний Новгород, Казань онлайн на сайте или по телефону
+7 495 225 2520, оформить доставку по указанному адресу или самовывоз из магазина.
Электрический паяльник мощностью 40 Вт с долговечным нагревательным элементом относится к универсальному инструменту, используемому для монтажа радиоэлементов.
Рабочая часть жала электрохимически покрыта слоем олова, а остальная поверхность – хромирована. Ударопрочный пластиковый корпус дополнен световой индикацией и клавишей включения LED-подсветки, основой которой выступают 4 диода. Длинный сетевой шнур (1,35 м) не нуждается в использовании удлинителей. Заостренное жало диаметром 3,8 мм в ускоренном формате нагревается до температуры 480 ℃. Наконечник гарантирует интенсивное применение без риска перегорания и выхода из строя встроенных механизмов. Металлическая подставка в комплекте размером 51х36х1.9 мм применяется для безопасного хранения паяльника при нагревании, актуальна в промежутках между использованием и охлаждением. Выполнена из витой хромированной конусообразной пружины и металлической платформы с ложементом под губку (в комплекте) для очистки жала паяльника от остатков припоя. Спиральная пружина на квадратной нише надежно фиксирует паяльник в неподвижном положении. Комплект дополняет алюминиевый оловоотсос для удаления излишков или остатков металлического припоя и флюса, которые образуются в процессе монтажа. Забор припоя производится посредством антистатического наконечника (диаметр 3.2 м) из высокотемпературного тефлона. Особенность - специальный чистящий стержень, который не допускает засорения канала. Безопасность и комфорт в процессе пайки обеспечивает антистатический коврик из силикона с отсеками для хранения мелких деталей (329х208х2,6 мм). При работе с термофеном коврик выдерживает температуру до 300°С, при прямом касании паяльника – до 230°С. Набор К20 для пайки состоит из: Паяльник – 1 шт. Подставка под паяльник – 1 шт. Вакуумный экстрактор для припоя – 1 шт. Коврик антистатический – 1 шт.
Отличается пластичностью, стойкостью к термоциклированию, хорошей адгезией к поверхности металлов. Температура пайки припоя составляет 190 градусов Цельсия. Универсальные компоненты припоя диаметром 1 мм подойдут для большинства радиомонтажных работ. Нейтральная сосновая канифоль в банке 10 грамм выполнена из натуральных компонентов. Отличается высокими изоляционными свойствами, влагозащищенностью, нетоксичностью. Температура пайки составляет 70 градусов Цельсия. Канифоль будет полезна в домашней мастерской и для использования в промышленных масштабах. Нейтральный паяльный жир в банке объемом 20 мл состоит из канифоли и стеарина. Отличается хорошей растворяемостью, равномерным распределением в труднодоступных местах, простотой удаления остатков, отсутствием активных веществ в составе. Температура пайки составляет 300 градусов Цельсия. Компоненты флюса будут полезны при пайке металлических контактов. Нейтральный СКФ во флаконе объемом 30 мл состоит из спирта и сосновой канифоли. Отличается защищенностью от разрушительной коррозии, хорошей растекаемостью, природным происхождением. Температура пайки составляет 280 градусов Цельсия. Компоненты флюса будут полезны при пайке печатных плат и радиокомпонентов. Набор К4 для пайки состоит из: Припой без канифоли – 1 шт. Канифоль сосновая – 1 шт. Флюс для пайки, СКФ (спирто-канифольный) – 1 шт. Флюс для пайки, паяльный жир – 1 шт.
Отличается пластичностью, стойкостью к термоциклированию, хорошей адгезией к поверхности металлов. Температура пайки припоя составляет 188 градусов Цельсия. Универсальные компоненты припоя диаметром 1 мм подойдут для большинства радиомонтажных работ. Канифоль в составе является хорошим диэлектриком. Нейтральная сосновая канифоль в банке 10 грамм выполнена из натуральных компонентов. Отличается высокими изоляционными свойствами, влагозащищенностью, нетоксичностью. Температура пайки составляет 70 градусов Цельсия. Канифоль будет полезна в домашней мастерской и для использования в промышленных масштабах. Нейтральный СКФ во флаконе объемом 30 мл состоит из спирта и сосновой канифоли. Отличается защищенностью от разрушительной коррозии, хорошей растекаемостью, природным происхождением. Температура пайки составляет 280 градусов Цельсия. Компоненты флюса будут полезны при пайке печатных плат и радиокомпонентов. Ортофосфорная кислота во флаконе 30 мл отличается эффективностью в борьбе с коррозией, оптимальной растекаемостью. Температура пайки флюса составляет 158 градусов Цельсия. Компоненты будут полезны при удалении окислов, ржавчины. Губка размером 56x36 мм очищает паяльное жало от окислов и остатков припоя, значительно продлевая срок службы паяльного инструмента. Производится из чистой целлюлозы и поставляется в спрессованном виде. Набор К5 для пайки состоит из: Припой с канифолью – 1 шт. Губка для очистки паяльного жала – 1 шт. Канифоль сосновая – 1 шт. Флюс для пайки, СКФ (спирто-канифольный) – 1 шт. Флюс для пайки, кислота ортофосфорная – 1 шт.
Паста ГОИ REXANT предназначена для шлифования и полирования стальных сплавов, цветных металлов, твердых пластмасс и полимеров, стекла (в том числе оптического), керамических материалов и изделий из них, тем самым устраняя мелкие царапины и создавая ровный блеск полируемой поверхности.
Паста состоит из оксида хрома, который придает зеленый цвет, в виде абразивного порошка, жировых органических связующих, а также вспомогательных веществ, которые делают добавки более активными и интенсивными. При правильном использовании паста позволит добиться идеально ровного покрытия и вернет первозданный вид различным предметам. Данный набор состоит из всех возможных видов пасты, что дает возможность использовать полировальную массу с различными материалами и в любых целях. Паста «ГОИ» распределена по номерам от 1 до 4, где: № 1 (банка 30 грамм) и № 2 (банка 30 грамм) – это тонкие пасты, применяемые для чистовой зеркальной полировки. Основная задача – придать обрабатываемому изделию способность блистать. Содержание абразива от 60 до 75%. № 3 (банка 30 грамм) – это средняя паста для шлифовки поверхностей. Исключает образование на ней штрихов, гарантирует полирование, приводящее к равномерному блеску. Содержание абразива от 70 до 80%. № 4 (банка 30 грамм) – это жесткая паста грубой шлифовки, приводящей к матовости и нивелированию даже мельчайших царапин и штрихов. Содержание абразива от 75 до 85%. Рекомендуется соблюдать порядок нанесения компонентов для достижения качественного результата. Полировальный набор П1 состоит из: Паста ГОИ полировальная № 1 – 1 шт./30 гр. Паста ГОИ полировальная № 2 – 1 шт./30 гр. Паста ГОИ полировальная № 3 – 1 шт./30 гр. Паста ГОИ полировальная № 4 – 1 шт./30 гр. Преимущества: Комплектация набора позволяет работать со всеми поверхностями. Использование полировальной пасты может быстро и без лишних усилий вернуть предметам товарный вид.
Рабочая часть жала электрохимически покрыта слоем олова (что обеспечивает обслуживаемость), а остальная поверхность – хромирована. Жало REXANT прослужит гораздо дольше своих аналогов при правильном соблюдении условий эксплуатации и хранения. Технические характеристики: Тип жала: плоский Установочный диаметр: 4.3 мм Пятно контакта: 4.0х0.5 мм Общая длина: 44 мм Материал изготовления: медь
Паста ГОИ № 2 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 65-77%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 35-23% Масса нетто: 100 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала, способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 1 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 65-75%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 35-25% Масса нетто: 30 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 1 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 65-75%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 35-25% Масса нетто: 100 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20% Масса нетто: 30 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20% Масса нетто: 100 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 30 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 100 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Смазка SX-1 применяется для профилактической смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение.
Смазка SX-2 применяется для смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение.
Смазка SX-3 (масло приборное) применяется для смазывания подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания, контрольно-измерительных, геодезических медицинских приборов, часовых механизмов и прочего оборудования, где необходима их корректная работа.
Удаляет окисные пленки, предотвращает образование их в процессе нагрева, снижает поверхностное натяжение жидкого припоя, защищает подготовленные к пайке поверхности от воздействия внешней среды. Состав: Флюс паяльный высокотемпературный фторборатно и боридногалогенидный. - фтористый калий: 42%-окись - окись бора: 35% - тетрафторборат калия: 23% Характеристики: - температура пайки: 700-900 ОС - применяемый припой: средне-плавкие припои - исполнение: порошок - цвет: белый - гигроскопичен - пожаро- и взрывобезопасен Применение: Использование флюса ПВ-209 позволяет исключить появление оксидных пленок при пайке, а также удалить ранее образованные на поверхности пленки. К преимуществам его стоит отнести и уменьшение поверхностного натяжения жидкой присадки, защиту металла в зоне пайки от внешних факторов. Наносить флюс на паяемые поверхности удобно в виде пасты. Паста получается замешиванием на воде, в пропорции 1:1 по массе. Количеством воды можно регулировать текучесть пасты.
Удаляет окисные пленки, предотвращает образование их в процессе нагрева, снижает поверхностное натяжение жидкого припоя, защищает подготовленные к пайке поверхности от воздействия внешней среды. Состав: Флюс паяльный высокотемпературный фторборатно и боридногалогенидный. - фтористый калий: 42%-окись - окись бора: 35% -тетрафторборат калия: 23% Характеристики: -температура пайки: 700-900 ОС -применяемый припой: средне-плавкие припои -исполнение: порошок -цвет: белый -гигроскопичен -пожаро- и взрывобезопасен Применение: Использование флюса ПВ-209 позволяет исключить появление оксидных пленок при пайке, а также удалить ранее образованные на поверхности пленки. К преимуществам его стоит отнести и уменьшение поверхностного натяжения жидкой присадки, защиту металла в зоне пайки от внешних факторов. Наносить флюс на паяемые поверхности удобно в виде пасты. Паста получается замешиванием на воде, в пропорции 1:1 по массе. Количеством воды можно регулировать текучесть пасты.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С. Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 1000 сСт Объем: 100 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004% Безопасность: Жидкость ПМС-1000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C. Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С. Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 1000 сСт Объем: 100 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004% Безопасность: Жидкость ПМС-1000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C. Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т.д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т.д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 10000 сСт Объем: 100 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004% Безопасность: Жидкость ПМС-10000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C. Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 10000 сСт Объем: 500 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004% Безопасность: Жидкость ПМС-10000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С. Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 60000сСт Объем: 500 мл Нормы по ГОСТ 13032-77 Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004% Безопасность: Жидкость ПМС-60000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
Флюс для пайки Ф-61А предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя при пайке алюминия и алюминиевых сплавов.
Изготовлен на основе фторборатов, что значительно выделяет его из всей группы соединений для пайки. Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 150...320 ℃. После пайки остатки соединения убирают водой или смоченной в спирте салфеткой. Характеристики: Состав: 82% триэтаноламин; 10% фторборат цинка; 8% фторборат аммония Емкость: 30 мл Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в местах, недоступных для детей.
Флюс для пайки ТАГС предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя при пайке печатных плат и элементов радиомонтажа, а также низколегированных и углеродистых сталей, сплавов с медью и никелем.
Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 150...320 °С. После пайки печатных плат, ТАГС требует промывки спиртом или водой, т. к. имеет остаточное сопротивление. Характеристики: Состав: глицерин, анилиновый активатор Емкость: 30 мл Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Флюс для пайки ЛТИ-120 30 мл (масленка) REXANT предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке нержавеющих сплавов, меди и её сплавов, оцинкованных изделий, нихрома, свинца, никеля, серебра, кадмия, палладия, висмута.
Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 200-300℃. После пайки смывка не требуется, более того, остатки флюса служат защитным покрытием мест пайки. При необходимости его возможно растворить спиртом или ацетоном. Характеристики: - состав: канифоль сосновая, спирт этиловый, активаторы; - емкость: 30мл. Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Флюс для пайки ЛТИ-120 предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке нержавеющих сплавов, меди и её сплавов, оцинкованных изделий, нихрома, свинца, никеля, серебра, кадмия, палладия, висмута.
Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 200-300℃. После пайки смывка не требуется, более того, остатки флюса служат защитным покрытием мест пайки. При необходимости его возможно растворить спиртом или ацетоном. Характеристики: - состав: канифоль сосновая, спирт этиловый, активаторы; - емкость: 100мл. Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Флюс для пайки СКФ спирто-канифольный 100мл (масленка) REXANT предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке печатных плат и радиокомпонентов.
Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 250-280℃. После пайки смывка не требуется. Характеристики: - состав: спирт этиловый, канифоль сосновая; - емкость: 100мл. Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Флюс для пайки СКФ предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке печатных плат и радиокомпонентов.
Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 250-280℃. После пайки смывка не требуется. Характеристики: - состав: спирт, канифоль сосновая; - емкость: 500мл. Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Представляет собой оплётку из высококачественной тонкой медной проволоки, покрытой безотмывочным флюсом «RMA». Применение: - разогреть паяльником или паяльным феном контактную площадку с припоем - приложить оплетку к расплавленному припою - за счет капиллярного эффекта припой впитывается в оплетку - после естественного охлаждения отрезать насыщенную припоем часть оплетки Основные характеристики: Ширина: 1.0 мм Длина: 1.5 м После применения оплетки отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Это самый эффективный способ удаления излишков припоя.
Паяльники электрические — самые распространенные инструменты для пайки. С их помощью производят ремонт техники и оборудования, монтаж и демонтаж мелких деталей или контактов, соединение металлических элементов между собой.
Виды паяльников
Все паяльные приборы делятся на стержневые и импульсные. Стержневый паяльник имеет низкую цену, отличается простотой в эксплуатации и обслуживании. Его недостатки — долгий нагрев и отсутствие терморегуляции. Импульсные разогреваются до нужной температуры за несколько секунд, часто имеют дополнительные опции, однако стоимость их немного выше.
Стержневые модификации состоят из:
блока питания,
нагревательного элемента,
жaла,
ручки.
В импульсных тонкое медное жало выполняет функцию нагревателя. Проходящий по нему электрический ток большого напряжения резко повышает температуру металла.
Стержневый паяльник обычно имеет тонкую длинную ручку, выполненную из термостойкого пластика. Импульсный имеет форму пистолета, его толстая эргономичная ручка обеспечивает более удобный хват.
Стержневые устройства можно использовать для ремонта и запаивания металлических изделий, паяльник пистолет чаще применяется в электротехнике (монтаж и демонтаж контактов, соединение проводов и др.).
Иные инструменты
Для создания соединений необходимо купить не только паяльник, но и комплектующие к нему. Обязательными элементами для проведения работ являются:
подставка из термостойкого материала,
сменные жала,
оловоотсос,
антистатический браслет,
припой,
губка для очистки жала.
Купить паяльную станцию, паяльник
На нашем сайте Вы можете купить паяльники и необходимые комплектующие к ним по отдельности или приобрести готовый к работе набор.
Для тонкого ремонта микросхем и контактов требуется станция с паяльником и блоком управления. Самые простые устройства состоят из cтержня и контроллера. Паяльная станция, цена которой немного выше, будет оснащена встроенным терморегулятором, оловоотсосом, подставкой и другими дополнительными опциями.
Станции с паяльниками бывают электрические, инфракрасные и термовоздушные. Различия — в способе нагрева жала, принцип работы у них схож с простыми ручными моделями. От вида нагревателя также зависит цена на паяльную станцию.
Для пайки мягкими припоями можно использовать и электрофен-пистолет. Для этого необходимо купить к нему специальную насадку с жалом. В каталоге также представлены термовоздушные станции, которые включают в себя строительный фен, термоконтроллер и набор насадок.
Для монтажа деревянных, пластиковых, стеклянных изделий рекомендуем купить пистолет клеевой электрический. При подключении устройства к электросети твердый клеевой стержень нагревается и тает. После этого с помощью специальной тонкой насадки его можно нанести на любую поверхность.
Заказать звонок
Заполните форму обратной связи, и Вы получите актуальную информацию по интересующему товару. Наши менеджеры ответят на Ваш запрос в самые кратчайшие сроки.