Представляет собой оплётку из высококачественной тонкой медной проволоки, покрытой безотмывочным флюсом «RMA». Применение: - разогреть паяльником или паяльным феном контактную площадку с припоем - приложить оплетку к расплавленному припою - за счет капиллярного эффекта припой впитывается в оплетку - после естественного охлаждения отрезать насыщенную припоем часть оплетки Основные характеристики: Ширина: 1.0 мм Длина: 1.5 м После применения оплетки отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Это самый эффективный способ удаления излишков припоя.
Оплетка для удаления припоя REXANT предназначена для деликатного демонтажа радиокомпонентов с печатных плат при ремонтных работах. Представляет собой оплётку из высококачественной тонкой медной проволоки, покрытой безотмывочным флюсом «RMA». Применение: - разогреть паяльником или паяльным феном контактную площадку с припоем - приложить оплетку к расплавленному припою - за счет капиллярного эффекта припой впитывается в оплетку - после естественного охлаждения отрезать насыщенную припоем часть оплетки Основные характеристики: Ширина: 1.0 мм Длина: 1.5 м После применения оплетки отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Это самый эффективный способ удаления излишков припоя.
Паста теплопроводная КПТ-8 2 мл (шприц) REXANT предназначена для создания лучшего теплового контакта между двумя соприкасающимися поверхностями деталей оборудования различного назначения, путем заполнения зазора между ними.
Применяется при сборке, ремонте и обслуживании компьютеров, ноутбуков, оргтехники, серверных станций или промышленного оборудования. Способ применения: выдавить необходимое количество пасты; нанести, до образования ровного слоя, по всей поверхности теплового контакта; соединить детали, слегка сдавливая. Характеристики: Рабочий температурный диапазон: -60...+180 °C Коэффициент теплопроводности не менее 0,65-1,00 Вт/(м*К)" Объем: 2 мл Меры предосторожности: хранить в местах, недоступных для детей.
Паста теплопроводная КПТ-8 2 мл (шприц) REXANT предназначена для создания лучшего теплового контакта между двумя соприкасающимися поверхностями деталей оборудования различного назначения, путем заполнения зазора между ними. Применяется при сборке, ремонте и обслуживании компьютеров, ноутбуков, оргтехники, серверных станций или промышленного оборудования.
Способ применения: выдавить необходимое количество пасты; нанести, до образования ровного слоя, по всей поверхности теплового контакта; соединить детали, слегка сдавливая.
Характеристики: Рабочий температурный диапазон: -60...+180 °C Коэффициент теплопроводности не менее 0,65-1,00 Вт/(м*К)" Объем: 2 мл
Меры предосторожности: хранить в местах, недоступных для детей.
Хлорное железо 100 г REXANT предназначено для травления печатных плат, меди и ее сплавов в электронной промышленности и приборостроении водным раствором.
Для приготовления водного раствора необходимо перемешиванием соединить в посуде из пластмассы, стекла или керамики 1 часть хлорного железа и 3 части воды. В процессе травления необходимо перемешивать раствор, например покачиванием посуды. Время травления хлорным железом составляет от 5 до 50 минут и зависит от температуры, концентрации раствора и его загрязнённости медью, толщины медной фольги. Чем выше температура раствора, тем меньше время травления. Готовую плату нужно промыть проточной водой и высушить. Характеристики: Цвет: буро-коричневый; Свойства: негорючее, пожаробезопасное, с низкой токсичностью. Масса нетто: 100 г Меры предосторожности: процесс травления хлорным железом необходимо производить в проветриваемом помещении; не допускать попадания на кожу; хранить в закрытой посуде и темном месте, недоступном для детей.
Хлорное железо 100 г REXANT предназначено для травления печатных плат, меди и ее сплавов в электронной промышленности и приборостроении водным раствором. Для приготовления водного раствора необходимо перемешиванием соединить в посуде из пластмассы, стекла или керамики 1 часть хлорного железа и 3 части воды. В процессе травления необходимо перемешивать раствор, например покачиванием посуды. Время травления хлорным железом составляет от 5 до 50 минут и зависит от температуры, концентрации раствора и его загрязнённости медью, толщины медной фольги. Чем выше температура раствора, тем меньше время травления. Готовую плату нужно промыть проточной водой и высушить.
Характеристики: Цвет: буро-коричневый; Свойства: негорючее, пожаробезопасное, с низкой токсичностью. Масса нетто: 100 г
Меры предосторожности: процесс травления хлорным железом необходимо производить в проветриваемом помещении; не допускать попадания на кожу; хранить в закрытой посуде и темном месте, недоступном для детей.
Хлорное железо 250 г REXANT предназначено для травления печатных плат, меди и ее сплавов в электронной промышленности и приборостроении водным раствором.
Для приготовления водного раствора необходимо перемешиванием соединить в посуде из пластмассы, стекла или керамики 1 часть хлорного железа и 3 части воды. В процессе травления необходимо перемешивать раствор, например покачиванием посуды. Время травления хлорным железом составляет от 5 до 50 минут и зависит от температуры, концентрации раствора и его загрязнённости медью, толщины медной фольги. Чем выше температура раствора, тем меньше время травления. Готовую плату нужно промыть проточной водой и высушить. Характеристики: Цвет: буро-коричневый; Свойства: негорючее, пожаробезопасное, с низкой токсичностью. Масса нетто: 250 г Меры предосторожности: процесс травления хлорным железом необходимо производить в проветриваемом помещении; не допускать попадания на кожу; хранить в закрытой посуде и темном месте, недоступном для детей.
Хлорное железо 250 г REXANT предназначено для травления печатных плат, меди и ее сплавов в электронной промышленности и приборостроении водным раствором. Для приготовления водного раствора необходимо перемешиванием соединить в посуде из пластмассы, стекла или керамики 1 часть хлорного железа и 3 части воды. В процессе травления необходимо перемешивать раствор, например покачиванием посуды. Время травления хлорным железом составляет от 5 до 50 минут и зависит от температуры, концентрации раствора и его загрязнённости медью, толщины медной фольги. Чем выше температура раствора, тем меньше время травления. Готовую плату нужно промыть проточной водой и высушить.
Характеристики: Цвет: буро-коричневый; Свойства: негорючее, пожаробезопасное, с низкой токсичностью. Масса нетто: 250 г
Меры предосторожности: процесс травления хлорным железом необходимо производить в проветриваемом помещении; не допускать попадания на кожу; хранить в закрытой посуде и темном месте, недоступном для детей.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Для смазки резиновых уплотнений и обработки высоковольтных проводов. На производстве при эксплуатации пресс-форм РТИ и пластмасс, для образования разделяющего действия между разными поверхностями (металл-пластик, пластик-резина и т. п.). Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии. В форме гидравлической, амортизационной или демпфирующей жидкости. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 100сСт Объем: 100 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей : отсутствуют Кинематическая вязкость при 20 °С: (192 – 208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0 Массовая доля кремния: 37,0-38,5 % Массовая доля воды, не более: 0,004 % Безопасность: Жидкость ПМС-100 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
ПолиМетилСилоксановая жидкость ПМС-100 (ГОСТ 13032-77) REXANT — бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха. В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Область применения: Для смазки резиновых уплотнений и обработки высоковольтных проводов. На производстве при эксплуатации пресс-форм РТИ и пластмасс, для образования разделяющего действия между разными поверхностями (металл-пластик, пластик-резина и т. п.). Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии. В форме гидравлической, амортизационной или демпфирующей жидкости.
Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С
Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 100сСт Объем: 100 мл
Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей : отсутствуют Кинематическая вязкость при 20 °С: (192 – 208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0 Массовая доля кремния: 37,0-38,5 % Массовая доля воды, не более: 0,004 %
Безопасность: Жидкость ПМС-100 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
Такая химически инертная смазка применяется в различных отраслях промышленности, электротехнике, на морском и автомобильном транспорте или в сельском и домашнем хозяйствах. В состав входят высокоочищенные синтетические базовые масла и неплавящийся загуститель, что обеспечит защиту в широком температурном диапазоне, до +350 °C. Она защитит резиновые или пластиковые детали от деформации, растрескивания, также и от другого негативного внешнего воздействия. Характеристики: Рабочая температура: до +350 °C Объем: 2 мл Меры предосторожности: не допускать попадания внутрь; хранить в местах, недоступных для детей.
Смазка силиконовая 221 (до +350 °C) 2 мл (шприц) REXANT предназначена для смазывания механизмов и трущихся деталей, конструкционных резьбовых соединений. Такая химически инертная смазка применяется в различных отраслях промышленности, электротехнике, на морском и автомобильном транспорте или в сельском и домашнем хозяйствах. В состав входят высокоочищенные синтетические базовые масла и неплавящийся загуститель, что обеспечит защиту в широком температурном диапазоне, до +350 °C. Она защитит резиновые или пластиковые детали от деформации, растрескивания, также и от другого негативного внешнего воздействия.
Характеристики: Рабочая температура: до +350 °C Объем: 2 мл
Меры предосторожности: не допускать попадания внутрь; хранить в местах, недоступных для детей.
Применяется для очистки радиоэлектронных элементов (печатные платы, контакты реле и прочие), очистки оптического оборудования (линзы стекла, объективы), бытовых нужд (чистка зеркал, оконных стекол, хрусталя; как жидкое топливо в спиртовках и зажигалках; растопка древесного угля), в автомобильном деле (очистка и удаление влаги из бензобака автомобиля, антизамораживатель стеклоомывающей жидкости при минусовых температурах), при монтаже и обслуживании волоконно-оптических кабелей (ВОЛС), обслуживания аудио– и видеооборудования и других целей. Представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без механических примесей с характерным запахом. Очиститель является хорошим растворителем для различных эфирных масел, при промывке высокотехнологичных узлов и агрегатов, как обезжиривающее средство. Он быстро испаряется, не оставляя пятен на металлических или стеклянных поверхностях. Для быстрого и удобного нанесения флакон оборудован распылителем. Основные характеристики: Состав: абсолютированный изопропиловый спирт 99,7% Запах: спиртовой Объем: 200 мл
Очиститель универсальный 200 мл (с распылителем) REXANT предназначен для «мягкой» очистки или обезжиривания различных предметов. Применяется для очистки радиоэлектронных элементов (печатные платы, контакты реле и прочие), очистки оптического оборудования (линзы стекла, объективы), бытовых нужд (чистка зеркал, оконных стекол, хрусталя; как жидкое топливо в спиртовках и зажигалках; растопка древесного угля), в автомобильном деле (очистка и удаление влаги из бензобака автомобиля, антизамораживатель стеклоомывающей жидкости при минусовых температурах), при монтаже и обслуживании волоконно-оптических кабелей (ВОЛС), обслуживания аудио– и видеооборудования и других целей. Представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без механических примесей с характерным запахом. Очиститель является хорошим растворителем для различных эфирных масел, при промывке высокотехнологичных узлов и агрегатов, как обезжиривающее средство. Он быстро испаряется, не оставляя пятен на металлических или стеклянных поверхностях. Для быстрого и удобного нанесения флакон оборудован распылителем.
Представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без механических примесей с характерным запахом. Имеет широкий спектр применения. Используется для очистки радиоэлектронных элементов (печатных плат, контактов реле) и оптического оборудования (линз, стекол, объективов). Популярен в автомобильном деле, так как очищает и удаляет влагу из бензобака, а также предотвращает замерзание стеклоомывающей жидкости при минусовых температурах. Применяется при монтаже и обслуживании волоконно-оптических кабелей (ВОЛС), аудио- и видеооборудования и т.д. Зачастую используется для бытовых нужд: чистка зеркал, окон, хрусталя. Очиститель растворяет различные эфирные масла при промывке высокотехнологичных узлов и агрегатов. Является хорошим обезжиривающим средством. Быстро испаряется, не оставляя пятен на металлических или стеклянных поверхностях. Беречь от воздействия тепла и прямых солнечных лучей. Основные характеристики: Состав: абсолютированный изопропиловый спирт 99,6% Запах: спиртовой Объем: 1000 мл
Очиститель универсальный 1000 мл REXANT предназначен для мягкой очистки или обезжиривания различных предметов. Представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без механических примесей с характерным запахом. Имеет широкий спектр применения. Используется для очистки радиоэлектронных элементов (печатных плат, контактов реле) и оптического оборудования (линз, стекол, объективов). Популярен в автомобильном деле, так как очищает и удаляет влагу из бензобака, а также предотвращает замерзание стеклоомывающей жидкости при минусовых температурах. Применяется при монтаже и обслуживании волоконно-оптических кабелей (ВОЛС), аудио- и видеооборудования и т.д. Зачастую используется для бытовых нужд: чистка зеркал, окон, хрусталя. Очиститель растворяет различные эфирные масла при промывке высокотехнологичных узлов и агрегатов. Является хорошим обезжиривающим средством. Быстро испаряется, не оставляя пятен на металлических или стеклянных поверхностях. Беречь от воздействия тепла и прямых солнечных лучей.
Средство для ремонта пластика (холодная сварка) 30 мл REXANT предназначен для склеивания корпусных поверхностей из пластмассы (изделия из оргстекла, полистирола или полиметилметакрилата (ПММА)), для использования в производстве в качестве растворителя (в составе красок, средств для снятия лака, полирующих средств), а также как средство для обезжиривания различных материалов (растворяет жиры, воск, смолы, входит в состав пятновыводителей).
Представляет собой бесцветную легковоспламеняющуюся жидкость со сладковатым запахом (похожим на запах хлороформа) и практически не растворяется в воде. Способ применения: перед склеиванием необходимо из стружек оргстекла (от 2 до 3%), или полистирола (от 8 до 12%) и небольшого количества дихлорэтана сделать клейкую массу (смешивая до консистенции сметаны). Далее нанести тонким слоем на обе обезжиренные поверхности, плотно прижать друг к другу и зафиксировать. Время склеивания от 30 минут до 10 часов (зависит от площади склеиваемых материалов). Меры предосторожности: Беречь от детей! Отравления возможны при поступлении вещества внутрь, через дыхательные пути и кожные покровы. Склеивание проводить в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников огня. Хранить при комнатной температуре в плотно закрытой таре.
Средство для ремонта пластика (холодная сварка) 30 мл REXANT предназначен для склеивания корпусных поверхностей из пластмассы (изделия из оргстекла, полистирола или полиметилметакрилата (ПММА)), для использования в производстве в качестве растворителя (в составе красок, средств для снятия лака, полирующих средств), а также как средство для обезжиривания различных материалов (растворяет жиры, воск, смолы, входит в состав пятновыводителей). Представляет собой бесцветную легковоспламеняющуюся жидкость со сладковатым запахом (похожим на запах хлороформа) и практически не растворяется в воде.
Способ применения: перед склеиванием необходимо из стружек оргстекла (от 2 до 3%), или полистирола (от 8 до 12%) и небольшого количества дихлорэтана сделать клейкую массу (смешивая до консистенции сметаны). Далее нанести тонким слоем на обе обезжиренные поверхности, плотно прижать друг к другу и зафиксировать. Время склеивания от 30 минут до 10 часов (зависит от площади склеиваемых материалов).
Меры предосторожности: Беречь от детей! Отравления возможны при поступлении вещества внутрь, через дыхательные пути и кожные покровы. Склеивание проводить в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников огня. Хранить при комнатной температуре в плотно закрытой таре.
Компаунд силиконовый, прозрачный ПК-68 (двухкомпонентный) 100 гр REXANT предназначен для герметизации электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха в условиях вибрации, повышенной влажности в температурном интервале –60.
..+250 °C. Двухкомпонентный компаунд представляет собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние. Силиконовый двухкомпонентный компаунд получен на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука. Способ применения: 1)непосредственно перед использованием в чистой емкости тщательно замешать состав в нужной пропорции (100 частей основы к 5 частям катализатора); 2) состав готов к использованию 3) для полного отверждения состава при +25 ⁰С требуется 24 часа. Состав: пастообразный материал-основа 100 г; катализатор 5 мл. Основные характеристики: Отверждение герметика: 24 часа (при комнатной температуре) Рабочий температурный диапазон: –60...+250 °C. Не токсичен, работы с герметиком проводить в хорошо проветриваемом помещении. Не допускать попадания внутрь; хранить в местах, недоступных для детей.
Компаунд силиконовый, прозрачный ПК-68 (двухкомпонентный) 100 гр REXANT предназначен для герметизации электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха в условиях вибрации, повышенной влажности в температурном интервале –60...+250 °C. Двухкомпонентный компаунд представляет собой пастообразный материал, обладающий способностью при смешивании с катализатором вулканизоваться при температуре окружающей среды, переходя в резиноподобное состояние. Силиконовый двухкомпонентный компаунд получен на основе низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука.
Способ применения: 1)непосредственно перед использованием в чистой емкости тщательно замешать состав в нужной пропорции (100 частей основы к 5 частям катализатора); 2) состав готов к использованию 3) для полного отверждения состава при +25 ⁰С требуется 24 часа.
А также является наиболее удобной в плане обработки трущихся частей и механизмов охотничьих ружей: стволов, замков, скользящих поверхностей, ударно-спусковых механизмов. Смазка ЦИАТИМ (Центральный Институт Авиационного Топлива и Масел) имеет маловязкую консистенцию и применяется в достаточно широком температурном диапазоне –60...+90 ℃, что обеспечит её эксплуатацию в условиях Крайнего Севера. Она представляет собой маловязкое нефтяное масло светло-коричневого или светло-желтого цвета, обладающая морозостойкими и тугоплавкими свойствами. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –60...+90 °C Состав: нефтяное масло с малой вязкостью; загуститель «стеарат лития»; присадки, защищающие от окисления смазанных поверхностей деталей. Емкость: 20 мл (баночка)
Смазка ЦИАТИМ-201 20 мл REXANT — антифрикционная многоцелевая смазка, предназначенная для смазывания узлов трения, скольжения и качения в механизмах авиационной (наиболее широкая сфера применения), автомобильной и другой наземной техники, радиотехнического оборудования, электромеханических и точных приборах, работающих с минимальным сопротивлением при низких температурах. А также является наиболее удобной в плане обработки трущихся частей и механизмов охотничьих ружей: стволов, замков, скользящих поверхностей, ударно-спусковых механизмов. Смазка ЦИАТИМ (Центральный Институт Авиационного Топлива и Масел) имеет маловязкую консистенцию и применяется в достаточно широком температурном диапазоне –60...+90 ℃, что обеспечит её эксплуатацию в условиях Крайнего Севера. Она представляет собой маловязкое нефтяное масло светло-коричневого или светло-желтого цвета, обладающая морозостойкими и тугоплавкими свойствами.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –60...+90 °C Состав: нефтяное масло с малой вязкостью; загуститель «стеарат лития»; присадки, защищающие от окисления смазанных поверхностей деталей. Емкость: 20 мл (баночка)
Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20% Масса нетто: 30 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.
Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.
Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20% Масса нетто: 30 г
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 30 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.
Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.
Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 30 г
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т.
д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей. Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин. Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 100 г РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей. Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.
Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.
Подбор полировальной пасты: ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности. В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы: ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки. ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска. ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска. ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.
Технические характеристики: Внешний вид: твердая масса зеленого цвета Состав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15% Масса нетто: 100 г
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ 1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Хранить в местах, недоступных для детей.
Смазка SX-1 применяется для профилактической смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение.
Смазка SX-1 применяется для профилактической смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение. Смазка обеспечит тихую и надежную работу узлов трения. Основным компонентом смазки является полностью инертное синтетическое масло, которое эффективно смазывает трущиеся детали в широком диапазоне температур. Для удобства использования смазка поставляется в шприце.
Смазка SX-2 применяется для смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение.
Смазка SX-2 применяется для смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение. Смазка обеспечит тихую и надежную работу узлов трения. Основным компонентом смазки является полностью инертное синтетическое масло, которое эффективно смазывает трущиеся детали в широком диапазоне температур. Для удобства использования смазка поставляется в шприце.
Смазка SX-3 (масло приборное) применяется для смазывания подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания, контрольно-измерительных, геодезических медицинских приборов, часовых механизмов и прочего оборудования, где необходима их корректная работа.
Смазка SX-3 (масло приборное) применяется для смазывания подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания, контрольно-измерительных, геодезических медицинских приборов, часовых механизмов и прочего оборудования, где необходима их корректная работа. Смазка обеспечит тихую и надежную работу узлов трения. Для удобства использования смазка поставляется в шприце.
5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным. Осноыные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д. Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 65г (1шт.) Габаритный размер: 100х200х1.5 мм Класс горючести: Y0 Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/
Стеклотекстолит 1-сторонний 100x200x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.
Осноыные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.
Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 65г (1шт.) Габаритный размер: 100х200х1.5 мм Класс горючести: Y0
Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом и 4х10¹¹ Ом Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 Ом Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее: после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC: 2,3 H после воздействия сухого тепла при 125 ºC: 2,1 Н после воздействия паров трихлорэтана: 2,0 Н после воздействия гальванического раствора: 2,1 Н
Особенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.
5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным. Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д. Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 °С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 195 г (1шт.) Габаритный размер: 200х300х1.5 мм Класс горючести: Y0 Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/
Стеклотекстолит 1-сторонний 200х300x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.
Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.
Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 °С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 195 г (1шт.) Габаритный размер: 200х300х1.5 мм Класс горючести: Y0
Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом и 4х10¹¹ Ом Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 Ом Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее: после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC: 2,3H после воздействия сухого тепла при 125 ºC: 2,1Н после воздействия паров трихлорэтана: 2,0Н после воздействия гальванического раствора: 2,1Н
Особенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.
Такая медная лента применяется для удаления припоя с печатных плат при ремонтных работах. После её применения отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Удобный бокс сделает использование ленты более комфортным. Главные особенности: * Эргономичный многоразовый диспенсер для комфортной работы. * Поверхности оплетки профлюсована флюсом класса "RMA", это обеспечит деликатное удаление припоя за счет капилярного эффекта, а также надежную и длительную защиту оплётки от окисления. * Особотонкое плетение * Металлический носик изготовлен из нержавеющей стали Порядок работы: Прислоняем медную оплетку к поверхности припоя. Разогретым паяльником размягчаем излишний припой. Мягкоплавкий металл впитывается в оплетку. Основные характеристики: Диаметр ленты: 1.5 мм Длина ленты: 1.5 м Это наиболее эффективный и часто применяемый способ удаления излишков припоя.
Медная лента для удаления припоя представляет собой плетёную из тонкой медной проволоки оплётку, покрытую специальным безотмывным флюсом. Такая медная лента применяется для удаления припоя с печатных плат при ремонтных работах. После её применения отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Удобный бокс сделает использование ленты более комфортным.
Главные особенности: * Эргономичный многоразовый диспенсер для комфортной работы. * Поверхности оплетки профлюсована флюсом класса "RMA", это обеспечит деликатное удаление припоя за счет капилярного эффекта, а также надежную и длительную защиту оплётки от окисления. * Особотонкое плетение * Металлический носик изготовлен из нержавеющей стали
Порядок работы: Прислоняем медную оплетку к поверхности припоя. Разогретым паяльником размягчаем излишний припой. Мягкоплавкий металл впитывается в оплетку.
Основные характеристики: Диаметр ленты: 1.5 мм Длина ленты: 1.5 м
Это наиболее эффективный и часто применяемый способ удаления излишков припоя.
Такая медная лента применяется для удаления припоя с печатных плат при ремонтных работах. После её применения отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Удобный бокс сделает использование ленты более комфортным. Главные особенности: * Эргономичный многоразовый диспенсер для комфортной работы. * Поверхности оплетки профлюсована флюсом класса "RMA", это обеспечит деликатное удаление припоя за счет капилярного эффекта, а также надежную и длительную защиту оплётки от окисления. * Особотонкое плетение * Металлический носик изготовлен из нержавеющей стали Порядок работы: Прислоняем медную оплетку к поверхности припоя; Разогретым паяльником размягчаем излишний припой. Мягкоплавкий металл впитывается в оплетку. Основные характеристики: Диаметр ленты: 2.5 мм Длина ленты: 1.5 м Это наиболее эффективный и часто применяемый способ удаления излишков припоя.
Медная лента для удаления припоя представляет собой плетёную из тонкой медной проволоки оплётку, покрытую специальным безотмывным флюсом. Такая медная лента применяется для удаления припоя с печатных плат при ремонтных работах. После её применения отпадает необходимость в чистке контактных площадок платы и контактов радиодеталей. Удобный бокс сделает использование ленты более комфортным.
Главные особенности: * Эргономичный многоразовый диспенсер для комфортной работы. * Поверхности оплетки профлюсована флюсом класса "RMA", это обеспечит деликатное удаление припоя за счет капилярного эффекта, а также надежную и длительную защиту оплётки от окисления. * Особотонкое плетение * Металлический носик изготовлен из нержавеющей стали
Порядок работы: Прислоняем медную оплетку к поверхности припоя; Разогретым паяльником размягчаем излишний припой. Мягкоплавкий металл впитывается в оплетку.
Основные характеристики: Диаметр ленты: 2.5 мм Длина ленты: 1.5 м
Это наиболее эффективный и часто применяемый способ удаления излишков припоя.
5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным. Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д. Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...105 °С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 135 г (1шт.) Габаритный размер: 200х200х1.5 мм Класс горючести: Y0 Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/
Стеклотекстолит 1-сторонний 200x200x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.
Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.
Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...105 °С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 135 г (1шт.) Габаритный размер: 200х200х1.5 мм Класс горючести: Y0
Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом и 4х10¹¹ Ом Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 Ом Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее: после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC: 2,3 H после воздействия сухого тепла при 125 ºC: 2,1 Н после воздействия паров трихлорэтана: 2,0 Н после воздействия гальванического раствора: 2,1 Н
Особенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.
Универсальный растворитель-очиститель КАЛОША 500 мл REXANT предназначен для обезжиривания поверхностей, заправки зажигалок, разбавления красок, очистки различных механизмов от загрязнений, промывки печатных плат, изготовления быстросохнущих масляных лаков и красок, а также других всевозможных целей.
Широко применяется в качестве жидкого топлива в зажигалках, паяльных лампах, бензовоздушных горелках, а также в производстве резиновых изделий. Очиститель (нефрас или бензин-калоша) представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая быстро испаряется, не оставляя пятен на очищаемых поверхностях. Популярность этого вещества в качестве растворителя объясняется довольно сильными растворяющими способностями. Нефрас оказывает малое негативное воздействие на человеческий организм, по сравнению со многими другими видами растворителей. Меры предосторожности: При попадании на кожные покровы промыть теплой водой с мылом. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Хранить вдали от различных источников тепла и электрических устройств, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
Универсальный растворитель-очиститель КАЛОША 500 мл REXANT предназначен для обезжиривания поверхностей, заправки зажигалок, разбавления красок, очистки различных механизмов от загрязнений, промывки печатных плат, изготовления быстросохнущих масляных лаков и красок, а также других всевозможных целей. Широко применяется в качестве жидкого топлива в зажигалках, паяльных лампах, бензовоздушных горелках, а также в производстве резиновых изделий. Очиститель (нефрас или бензин-калоша) представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая быстро испаряется, не оставляя пятен на очищаемых поверхностях. Популярность этого вещества в качестве растворителя объясняется довольно сильными растворяющими способностями. Нефрас оказывает малое негативное воздействие на человеческий организм, по сравнению со многими другими видами растворителей.
Меры предосторожности: При попадании на кожные покровы промыть теплой водой с мылом. Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении. Хранить вдали от различных источников тепла и электрических устройств, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C. Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства. Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур, –40...+200 °С. Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С. Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 100 сСт Объем: 500 мл Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20 °С: (95–105) . 10-6/95–105 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: 10 . 10-4 / 1000 Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, Па.с (сП), не более: не определяют Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 305 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5 % Массовая доля воды, не более: 0,004 % Безопасность: Жидкость ПМС-100 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
ПолиМетилСилоксановая жидкость ПМС-100 (ГОСТ 13032-77) REXANT — бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха. В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных: а) консистентных смазок, паст и вазелинов; б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов: а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий; б) в шинной промышленности; в) для конвейерных лент; г) при производстве каучука; д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов: а) охлаждающая; б) амортизационная; в) гидравлическая; г) демпфирующая; д) диэлектрическая; е) антиадгезионная; ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C. Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в: а) полирующие составы и мастики; б) полирующие составы для мебели; в) полирующие составы для автомобилей; г) средства бытовой химии; д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее; е) составы по уходу за волосами; ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий; з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для: а) текстильной промышленности; б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности; в) для любых процессов и производств; г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д. Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства.
Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур, –40...+200 °С. Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С.
Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 100 сСт Объем: 500 мл
Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20 °С: (95–105) . 10-6/95–105 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: 10 . 10-4 / 1000 Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, Па.с (сП), не более: не определяют Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 305 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5 % Массовая доля воды, не более: 0,004 %
Безопасность: Жидкость ПМС-100 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным. Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д. Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон:–65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 32,5г (1 шт.) Габаритный размер: 100х100х1.5 мм Класс горючести: Y0 Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/
Стеклотекстолит 1-сторонний 100x100x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.
Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.
Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон:–65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 32,5г (1 шт.) Габаритный размер: 100х100х1.5 мм Класс горючести: Y0
Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом и 4х10¹¹ Ом Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 Ом Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее: после воздействия теплового удара в течение 30с при 260ºC: 2,3 H после воздействия сухого тепла при 125 ºC: 2,1 Н после воздействия паров трихлорэтана: 2,0 Н после воздействия гальванического раствора: 2,1 Н
Особенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.
5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным. Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д. Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 42г (1шт.) Габаритный размер: 100х150х1.5 мм Класс горючести: Y0 Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40°С/93% и восстановления 1 ч/100 °С/
Стеклотекстолит 1-сторонний 100x150x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.
Основные преимущества: Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий. Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик. Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость. Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.
Область применения: В радиотехнике. В приборостроении. В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности. Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов.
Основные характеристики: Рабочий температурный диапазон: –65...+105 ⁰С Удельное сопротивление: 107 Ом/м Вес изделия: 42г (1шт.) Габаритный размер: 100х150х1.5 мм Класс горючести: Y0
Технические характеристики: Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40°С/93% и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом и 4х10¹¹ Ом Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч /125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 Ом Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1 Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее: после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC: 2,3 H после воздействия сухого тепла при 125ºC: 2,1 Н после воздействия паров трихлорэтана: 2,0 Н после воздействия гальванического раствора: 2,1 Н
Особенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес. Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.
Смешивается с водой в любых пропорциях. Сладкая на вкус. Область применения: В производстве алкидных смол, полиуретана и акролеина. В табачном производстве в качестве увлажнителя табака. В бумажной и кожевенной отраслях промышленности в качестве умягчителя тканей, кожи и бумаги. В медицинской промышленности. В производстве моющих, косметических средств и парфюмерных препаратах как регулятор влажности. В пищевой промышленности. В электротехнике и радиотехнике. Объем: 100 мл Нормы по ГОСТ 6259-75: Внешний вид: густая бесцветная прозрачная гигроскопическая жидкость. Плотность при 20 °С г/см3: 1,258-1,261 Массовая доля глицерина, не менее: 99,3 % Показатель преломления П20D: 1.4728-1.4744 Массовая доля остатка после прокалывания в виде сульфатов, не более: 0,001% Массовая доля сульфатов, не более: 0,0005 % Массовая доля хлоридов, не более: 0,0001 % Массовая доля аммонийных солей, не более: 0,0005 % Массовая доля железа, не более: 0,00005 % Массовая доля мышьяка, не более: 0,00004 % Массовая доля тяжелых металлов, не более: 0,00005 % Массовая доля эфиров жирных кислот и жирных кислот в пересчете на масляную кислоту, не более: 0,025 % Вещества, восстанавливающие серебро из аммиачного раствора: испытание. Вещества, темнеющие под действием серной кислоты: испытание. Сахароза и глюкоза: испытание. pH 10 % р-ра препарата: 6-7
Глицерин 100 мл REXANT — бесцветная, вязкая и очень гигроскопичная жидкость. Смешивается с водой в любых пропорциях. Сладкая на вкус.
Область применения: В производстве алкидных смол, полиуретана и акролеина. В табачном производстве в качестве увлажнителя табака. В бумажной и кожевенной отраслях промышленности в качестве умягчителя тканей, кожи и бумаги. В медицинской промышленности. В производстве моющих, косметических средств и парфюмерных препаратах как регулятор влажности. В пищевой промышленности. В электротехнике и радиотехнике. Объем: 100 мл
Нормы по ГОСТ 6259-75: Внешний вид: густая бесцветная прозрачная гигроскопическая жидкость. Плотность при 20 °С г/см3: 1,258-1,261 Массовая доля глицерина, не менее: 99,3 % Показатель преломления П20D: 1.4728-1.4744 Массовая доля остатка после прокалывания в виде сульфатов, не более: 0,001% Массовая доля сульфатов, не более: 0,0005 % Массовая доля хлоридов, не более: 0,0001 % Массовая доля аммонийных солей, не более: 0,0005 % Массовая доля железа, не более: 0,00005 % Массовая доля мышьяка, не более: 0,00004 % Массовая доля тяжелых металлов, не более: 0,00005 % Массовая доля эфиров жирных кислот и жирных кислот в пересчете на масляную кислоту, не более: 0,025 % Вещества, восстанавливающие серебро из аммиачного раствора: испытание. Вещества, темнеющие под действием серной кислоты: испытание. Сахароза и глюкоза: испытание. pH 10 % р-ра препарата: 6-7
Смешивается с водой в любых пропорциях. Сладкая на вкус. Область применения: В производстве алкидных смол, полиуретана и акролеина. В табачном производстве в качестве увлажнителя табака. В бумажной и кожевенной отраслях промышленности в качестве умягчителя тканей, кожи и бумаги. В медицинской промышленности. В производстве моющих, косметических средств и парфюмерных препаратах, как регулятор влажности. В пищевой промышленности. В электротехнике и радиотехнике. Объем: 500 мл Нормы по ГОСТ 6259-75 Внешний вид: густая бесцветная прозрачная гигроскопическая жидкость. Плотность при 20 °С г/см3: 1,258-1,261 Массовая доля глицерина, не менее: 99,3 % Показатель преломления П20D: 1.4728-1.4744 Массовая доля остатка после прокалывания в виде сульфатов, не более: 0,001% Массовая доля сульфатов, не более: 0,0005 % Массовая доля хлоридов, не более: 0,0001 % Массовая доля аммонийных солей, не более: 0,0005 % Массовая доля железа, не более: 0,00005 % Массовая доля мышьяка, не более: 0,00004 % Массовая доля тяжелых металлов, не более: 0,00005 % Массовая доля эфиров жирных кислот и жирных кислот в пересчете на масляную кислоту, не более: 0,025 % Вещества, восстанавливающие серебро из аммиачного раствора: испытание. Вещества, темнеющие под действием серной кислоты: испытание. Сахароза и глюкоза: испытание. pH 10 % р-ра препарата: 6-7
Глицерин 500 мл REXANT — бесцветная, вязкая и очень гигроскопичная жидкость. Смешивается с водой в любых пропорциях. Сладкая на вкус.
Область применения: В производстве алкидных смол, полиуретана и акролеина. В табачном производстве в качестве увлажнителя табака. В бумажной и кожевенной отраслях промышленности в качестве умягчителя тканей, кожи и бумаги. В медицинской промышленности. В производстве моющих, косметических средств и парфюмерных препаратах, как регулятор влажности. В пищевой промышленности. В электротехнике и радиотехнике. Объем: 500 мл
Нормы по ГОСТ 6259-75 Внешний вид: густая бесцветная прозрачная гигроскопическая жидкость. Плотность при 20 °С г/см3: 1,258-1,261 Массовая доля глицерина, не менее: 99,3 % Показатель преломления П20D: 1.4728-1.4744 Массовая доля остатка после прокалывания в виде сульфатов, не более: 0,001% Массовая доля сульфатов, не более: 0,0005 % Массовая доля хлоридов, не более: 0,0001 % Массовая доля аммонийных солей, не более: 0,0005 % Массовая доля железа, не более: 0,00005 % Массовая доля мышьяка, не более: 0,00004 % Массовая доля тяжелых металлов, не более: 0,00005 % Массовая доля эфиров жирных кислот и жирных кислот в пересчете на масляную кислоту, не более: 0,025 % Вещества, восстанавливающие серебро из аммиачного раствора: испытание. Вещества, темнеющие под действием серной кислоты: испытание. Сахароза и глюкоза: испытание. pH 10 % р-ра препарата: 6-7
Лак электроизоляционный KO-921 100 мл REXANT предназначен для пропитки и покрытия поверхности изделий (обмоток электрических аппаратов, сухих трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости "Н", узлов электрических машин и аппаратов тропического и морского исполнения, при ремонте грузоподъемных магнитов) с целью повышения нагрево- и влагостойкости, увеличения его механической и электрической прочности и теплопроводности.
Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно. Имеет особенности: Высокая пропитывающая способность, которая обусловлена минимальной вязкостью, малым поверхностным натяжением. Высокая адгезия к металлической поверхности. Образует глянцевую, твердую, прочную пленку. Обеспечивает высокую теплопроводность. Обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью. Рабочие свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин до +250 ⁰С. Пленка лака обладает диэлектрическими свойствами. Обладает клеящей способностью. Основные характеристики: Время высыхания слоя: 15-20 мин (при температуре +15...+35 ⁰С) Лак необходимо хранить при температуре +5...+35 ⁰С Объем: 100 мл Масса нетто: 130 гр
Лак электроизоляционный KO-921 100 мл REXANT предназначен для пропитки и покрытия поверхности изделий (обмоток электрических аппаратов, сухих трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости "Н", узлов электрических машин и аппаратов тропического и морского исполнения, при ремонте грузоподъемных магнитов) с целью повышения нагрево- и влагостойкости, увеличения его механической и электрической прочности и теплопроводности. Полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно.
Имеет особенности: Высокая пропитывающая способность, которая обусловлена минимальной вязкостью, малым поверхностным натяжением. Высокая адгезия к металлической поверхности. Образует глянцевую, твердую, прочную пленку. Обеспечивает высокую теплопроводность. Обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью. Рабочие свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин до +250 ⁰С. Пленка лака обладает диэлектрическими свойствами. Обладает клеящей способностью.
Основные характеристики: Время высыхания слоя: 15-20 мин (при температуре +15...+35 ⁰С) Лак необходимо хранить при температуре +5...+35 ⁰С Объем: 100 мл Масса нетто: 130 гр
Защиты от влаги и коррозии электрических контактов и режущих кромок инструмента. Смазки замков, трущихся и вращающихся деталей механизмов. Улучшения внешнего вида изделий. Рабочие температуры: –60...+300 °C Баллон: 400 мл
Многоцелевая силиконовая смазка предназначена для: Формования изделий из резины и термопластичных материалов. Защиты от влаги и коррозии электрических контактов и режущих кромок инструмента. Смазки замков, трущихся и вращающихся деталей механизмов. Улучшения внешнего вида изделий.
Припой оловянно свинцовый относится к категории расходных средств, применяемых для электромонтажных работ. Данный компонент играет вспомогательную роль и необходим при широкомасштабных и локальных рабочих операциях.
Внешне оловянный припой представляет собой нить, скрученную в катушку. Такое изделие применяют везде, где требуется пайка соединительных частей заготовок. Сплавы оловянно свинцовой структуры подразделяются на несколько типов, в которых содержатся сурьма и разнообразные примеси. Другие отличительные критерии:
температура плавления (легкоплавкие, тугоплавкие),
вид сварки (для низкотемпературной и высокотемпературной).
Припой с канифолью REXANT представляет собой проволоку (диаметром 1 мм) из сплава олова (60%) и свинца (40%). Используется в пайке для соединения деталей между собой и позволяет создать герметичный, механически прочный (устойчивый) шов. Нагреваясь до температуры плавления (183-188 °С) припой: расплавляется, смачивает спаиваемый металл и, растекаясь по нему - заполняет место между соединяемыми деталями.
В свою очередь флюс канифольный активный (MC-20A) помогает сделать паянное соединение более прочным! Убирая окислительную плёнку со спаиваемых поверхностей и защищая их от дальнейшего окисления при пайке. Содержание флюса в припое - 2,2 %
Как видно из вышесказанного припой с канифолью REXANT - самое что ни на есть “два в одном”: Припой и Флюс в колбах по 10 грамм!
Тип и предназначение оловянно свинцового припоя
В нашем ассортименте представлен припой ПОС-60, используемый при лужении и паянии:
радиоэлектронных приборов,
медицинской аппаратуры,
автодеталей,
печатных плит,
электроаппаратуры.
Данная нить относится к категории «мягких». В её структуре находятся олово, свинец (процентное соотношение 60% на 40%), специальный флюс без запаха. Дополнительно прилагается канифоль. Диаметр нитки, уложенной в виде спирали, составляет 1 миллиметр. В процессе паяния, необходимое количество вытягивается через отверстие в крышке.
Флюсы для пайки
Во время пайки температура соединяемых деталей значительно повышается. При этом скорость окисления металлических поверхностей возрастает. В таком случае припой хуже смачивает соединяемые детали, а поэтому необходимо использовать вспомогательные вещества - флюсы.
Флюс — это вспомогательный материал, который призван удалять оксидную пленку с деталей, подвергаемых пайке, и обеспечивать хорошее смачивание поверхности детали жидким припоем. Без флюса припой может не прикрепиться к поверхности металла. Назначение флюсов: надежно защищают поверхность металла и припоя от окисления, улучшают условия смачивания металлической поверхности расплавленным припоем. Для нанесения жидкого флюса можно воспользоваться кисточкой или ватной палочкой.
Оптово-производственная компания «СДС» является поставщиком светотехники и электротехники с доставкой по Москве и другим регионам России. В каталоге интернет-магазина представлена продукция таких известных производителей, как Rexant, Neon Night, Securic, Kranz и др. брендов.
Расходные материалы для пайки по цене от 79.42 до 3629 рублей;
Ассортимент Расходные материалы для пайки представлен в виде 86 товаров в интернет-магазине «SDS»;
Сравнить цены, прочитать характеристики и отзывы покупателей;
Гарантия и выгодные условия покупки.
Заказать в городах: Москва, Санкт Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Нижний Новгород, Казань онлайн на сайте или по телефону
+7 495 225 2520, оформить доставку по указанному адресу или самовывоз из магазина.
Заказать звонок
Заполните форму обратной связи, и Вы получите актуальную информацию по интересующему товару. Наши менеджеры ответят на Ваш запрос в самые кратчайшие сроки.